Den ytterligare optimeringen av den nuvarande produktstrukturen är ett viktigt strategiskt skifte för fästelementsföretag.Den gradvisa omvandlingen av sexkantmuttrar med lågt kolstål till A194 2H-klassmuttrar som huvudsakligen producerar medelkolstål kommer att göra det möjligt för företaget att få mer lönsamt utrymme.Av denna anledning ställer kvaliteten högre krav på produktionsprocessen och beredningen av nötter, och kvalitetskontrollplanen och inspektionsspecifikationerna är formulerade utifrån följande aspekter.
Först, förberedelserna före utgången;
För det andra, slumpmässig inspektion i produktionen;
För det tredje, den slutliga inspektionen efter leverans.
Först och främst inkluderar förproduktionsförberedelserna: relaterad personal, utrustningsstatus, formutrustning, produktionsprocess, råmaterial etc.
Den första punkten omfattar emellertid tre huvudaspekter: a, mögelberedning;b, inspektionsmetod;c, kontroll av produktionsprocessen, vilket leder till högre krav på dessa delar.
Titta först på formberedningen: från beställning till formplanering till produktion krävs komplett formutrustning.Man kan anse att den kommande produktionen ger tillfredsställande förberedelser och att produktionen inte försenas på grund av mögel.Detta kräver tillräckligt med inventering för att säkerställa denna cykel.I allmänhet tar det cirka 20-25 dagar.
För det andra, inspektionsmetoden: i den här länken bör vi vara uppmärksamma på inspektionen av verktyg och metoder.De mest grundläggande inspektionsverktygen vi känner till inkluderar nockok, mikrometrar, gängmätare, Rockwell-hårdhetsmaskiner, dragprovningsmaskiner, etc., de flesta av dem Metoden för uppföljningsinspektion och provtagning på plats och slumpmässig inspektion som alltid väljs av företag.
Slutligen är det kontrollen av utmatningsprocessen: inklusive utseende, metodspecifikationer, gängpass och stopp samt mekaniska egenskaper.För att säkerställa användningen av muttern kontrollerar vi först de tre första föremålen, och utseendet kan kompletteras genom visuell inspektion.För att kontrollera noggrannheten hos den inre gängan är det nödvändigt att göra en smörjpluggmätare för innerdiametern.Inspektören och operatören har ett set, som enkelt kan kolla in den standardiserade muttern;andra förlitar sig på produktionsnoggrannheten hos formningsformen och justeringen av trycket under produktionen för att säkerställa;Kraven på mekaniska egenskaper beror på råvaror och värmebehandling för att slutföra.Och vi försummar ofta det viktigaste elementet - odlingen av arbetarnas natur.
Posttid: 2021-06-06